तयार खानाका लागि विभिन्न कोटिंग विधिहरूका लागि सुझावहरू

कोटिंग्स, जस्तै स्टार्च र ब्रेडिङ, खाना स्वाद र ओसिलो लक गर्दा इच्छित उत्पादन उपस्थिति र बनावट प्रदान गर्दछ। यहाँ तपाईंको सामग्री र कोटिंग उपकरणहरूबाट उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्नका लागि सबैभन्दा सामान्य प्रकारका खाना कोटिंगहरूमा केही अन्तरदृष्टिहरू छन्।

१ (१)

पूर्व कोटिंग

धेरैजसो उत्पादनहरू आकारको आसंजन र कुल कोटिंग आसंजन सुधार गर्न पूर्व-लेपित हुन्छन्: चिल्लो वा कडा सतह सब्सट्रेटहरूलाई प्राय: पूर्व-कोटिंग चाहिन्छ। साइजिङको लागि एक निश्चित मात्रामा नरमपन र सुक्खापन चाहिन्छ जसमा यसले पालन गर्नेछ, र सब्सट्रेट पूर्व-धूलोले उत्कृष्ट सतह सिर्जना गर्न सक्छ। जमेको सब्सट्रेटहरू कोट गर्न विशेष गरी गाह्रो हुन्छ र पग्लनु अघि कोट गर्न छिटो लाइन गति चाहिन्छ। प्रि-कोटिंग उपकरणमा ड्रम समावेश छब्रेडरहरू, ट्रिपल-टर्न रैखिकरोटीहरू,र मानक एकल-पास रैखिकब्रेडरहरू। ड्रम वा ट्रिपल-टर्नब्रेडरहरूकडा-टु-पहुँच गुहाहरू भएका रोटी उत्पादनहरूका लागि विशेष रूपमा प्रभावकारी। ड्रमब्रेडरहरूसम्पूर्ण मांसपेशी उत्पादनहरू चलाउँदा अत्यन्त उपयोगी छन् र घर-शैली कारीगर रोटी सतह बनावट पनि प्राप्त गर्न सक्छन्।

मानक स्लरी

मानक स्लरी या त डिप, माथिल्लो पर्दा, वा अन्डरफ्लो उपकरणद्वारा लागू गरिन्छ। डिप उपकरण यसको बहुमुखी प्रतिभा र सरल सञ्चालनको कारणले सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने ब्याटरिङ मेसिन हो। शीर्ष पर्दा उपकरणहरू उत्पादनहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ जसमा अभिमुखीकरण समस्याहरू हुन्छन् वा कुखुराको पखेटा जस्ता गहिरो प्याकहरूका लागि। सफल स्लरी कोटिंग ब्याटरिङ मेसिनलाई खुवाउने दुई मेसिनहरूमा निर्भर गर्दछ: दprecoaterराम्रो आसंजन प्राप्त गर्नको लागि उत्पादनलाई समान रूपमा कोट गर्नुपर्छ, र स्लरी मिक्सिङ प्रणालीले लगातार चिपचिपापन र तापमानमा हाइड्रेटेड ब्याटरको एकसमान मिश्रण प्रदान गर्नुपर्छ।

१ (२)

टेम्पुरास्लरी

टेम्पुरा स्लरी को प्रयोग कोमल ह्यान्डलिंग को आवश्यकता छ; अन्यथा, स्लरीमा रहेको ग्यास केही सामान्य मेकानिकल प्रक्रियाहरू (जस्तै हलचल) मार्फत छोडिनेछ र यसले स्लरीलाई समतल बनाउँछ र अनावश्यक बनावट उत्पादन गर्छ। चिपचिपापन र तापमानको कडा नियन्त्रणले स्लरी र ग्यासको विस्तारलाई नियमन गर्दछ, त्यसैले मिश्रण प्रणालीले ग्यास रिलीजलाई रोक्न सकेसम्म थोरै ताप उत्पन्न गर्नुपर्छ। सामान्यतया, टेम्पुरा स्लरीलाई उत्पादनको सतहमा द्रुत सील सुनिश्चित गर्न लगभग 383°F/195°C को तापक्रममा फ्राइ गर्न आवश्यक छ; कम तापक्रमले कोटिंगलाई ग्लु लेयर जस्तै बनाउन सक्छ र तेल अवशोषण बढाउन सक्छ। फ्राइङ तापक्रमले फँसेको ग्यास विस्तारको गतिलाई पनि असर गर्छ, जसले गर्दा कोटिंग बनावटलाई असर गर्छ।

रोटीको टुक्रादुई मुख्य वर्गहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ: मुक्त प्रवाह र गैर-मुक्त प्रवाह। जापानी ब्रेड क्रम्ब्स एक धेरै प्रसिद्ध फ्रि-फ्लो ब्रेड क्रम्ब हो। धेरैजसो अन्य ब्रेड क्रम्बहरू गैर-फ्री-फ्लिङ्ग हुन्छन् किनभने तिनीहरूमा धेरै साना कणहरू वा पीठो हुन्छन् जसले एक पटक थोरै हाइड्रेटेड भएपछि गाँठो बनाउँछ।

१ (३)
१ (४)

जापानी ब्रेडक्रम्ब्ससामान्यतया प्रिमियम उत्पादनहरूमा प्रयोग हुने उच्च लागतको रोटी हो जसले अद्वितीय हाइलाइट र कुरकुरा बाइट प्रदान गर्दछ। यो नाजुक कोटिंगलाई रोटीलाई अक्षुण्ण राख्न विशेष सुविधाहरू समावेश गर्न प्रशोधन उपकरण चाहिन्छ। हल्का तौलका टुक्राहरूको पर्याप्त पिकअप सुनिश्चित गर्न विशेष पाउडरहरू प्राय: तयार गरिन्छ। धेरै दबाबले ब्रेडिङलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ: धेरै कम दबाब र टुक्राहरू भरि राम्ररी टाँस्दैनन्। साइड कभरिंग अन्य रोटीहरू भन्दा बढी गाह्रो छ किनभने उत्पादन सामान्यतया तल्लो ओछ्यानको माथि बस्छ। ब्रेडरले कणको आकार कायम राख्न रोटीलाई बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुपर्छ र तल र छेउमा समान रूपमा कोट गर्नुपर्छ।


पोस्ट समय: जुलाई-15-2024